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Energía Renovable, Industrias Químicas y Plásticas


Matcon ha suministrado equipos para muchas grandes empresas químicas en todo el mundo como BASF, Bayer, CIBA y DSM durante más de 30 años. Originalmente, un proveedor de dispositivos eficientes de descarga desde el silo manejaba grandes volúmenes de productos individuales, nuestro negocio ha evolucionado junto con estas empresas, que se esfuerzan por desarrollar enormes carteras de productos de alto valor, especialidad de ingredientes diversificados y productos intermedios, que a su vez ayudan a resolver los desafíos más importantes que enfrenta la humanidad como la energía que no afecta el calentamiento global y el suministro de alimentos inocuos a la creciente población.

 

Matcon sistema IBC proporcionar una alimentación controlada a una prensa de pastillas de freno, asegurando rellenar contenido y la segregación no se
Matcon sistema IBC proporcionar una alimentación controlada a una prensa de pastillas de freno, asegurando rellenar contenido y la segregación no se

 

Soluciones Matcon IBC se utilizan ampliamente dentro de la gama más diversificada de aplicaciones de producción, por numerosas razones, tales como:

  • Automático, manejo libre de polvo. La energía solar y las baterías de iones de litio ayudan al medio ambiente global al reducir las emisiones de carbono, pero puede ser potencialmente peligroso para los operadores durante etapas críticas del proceso.
  • Métodos de fabricación flexible. Ya no es económicamente viable la construcción de líneas de procesamiento para un solo producto. Las tendencias y la tecnología están cambiando constantemente y también lo hará la necesidad en la línea del proceso químico.
  • Reducción de los costos de construcción. Sistemas Matcon proporciona un método libre de polvo para romper la cadena del proceso por lo que ya no es vital para construir el "diseño de la torre", que en algunos casos puede dar lugar a edificios ridículamente altos y caros.
  • Reducción de mano de obra. En particular, para las tareas tediosas y poco ergonómicas
  • Mezclado en contenedor (Bin). Esto es especialmente ventajoso para las líneas de proceso multi-propósito, sobre todo en los procesos de ejecución con varios productos diferentes. Un recipiente mezclador solo se puede utilizar para homogeneizar el producto final de todas las líneas. El contenedor de mezcla, proporciona una perfecta solución de rellenado hasta el envasado final o líneas de extrusión.
  • No hay segregación. La válvula cónica promueve el flujo de masa, que es un importante beneficio para algunas de las aplicaciones antes mencionadas, por ejemplo, sílice de alta pureza utilizado para la producción de paneles solares.
  • Demostrada capacidad para manejar polvos de alta densidad y abrasivos

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